Thermisch ontwerp en beheer

Oververhitting (temperatuurstijging) is altijd de vijand geweest van een stabiele en betrouwbare werking van het product.Wanneer O&O-personeel op het gebied van thermisch beheer productdemonstraties en -ontwerpen uitvoert, moeten ze rekening houden met de behoeften van verschillende marktentiteiten en de beste balans vinden tussen prestatie-indicatoren en uitgebreide kosten.

Omdat elektronische componenten in wezen worden beïnvloed door de temperatuurparameter, zoals de thermische ruis van de weerstand, de afname van de PN-junctiespanning van de transistor onder invloed van temperatuurstijging en de inconsistente capaciteitswaarde van de condensator bij hoge en lage temperaturen .

Met het flexibele gebruik van warmtebeeldcamera's kan R & D-personeel de werkefficiëntie van alle aspecten van het ontwerp van warmteafvoer aanzienlijk verbeteren.

Thermisch beheer

1. Evalueer snel de warmtebelasting

Warmtebeeldcamera's kunnen de temperatuurverdeling van het product visueel in beeld brengen, waardoor R&D-personeel de thermische verdeling nauwkeurig kan evalueren, het gebied met overmatige warmtebelasting kan lokaliseren en het daaropvolgende ontwerp voor warmteafvoer gerichter kan maken.

Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, betekent hoe roder hoe hoger de temperatuur.。

▲printplaat

2. Evaluatie en verificatie van het warmteafvoerschema

In de ontwerpfase zullen er verschillende warmteafvoerschema's zijn.De warmtebeeldcamera kan R&D-personeel helpen om snel en intuïtief verschillende warmteafvoerschema's te evalueren en de technische route te bepalen.

Door bijvoorbeeld een discrete warmtebron op een grote metalen radiator te plaatsen, ontstaat er een grote thermische gradiënt doordat de warmte langzaam door het aluminium naar de vinnen (vinnen) wordt geleid.

Het R&D-personeel is van plan om warmtepijpen in de radiator te implanteren om de dikte van de radiatorplaat en het oppervlak van de radiator te verminderen, de afhankelijkheid van geforceerde convectie te verminderen om het geluid te verminderen en de langdurige stabiele werking van het product te waarborgen.De warmtebeeldcamera kan erg nuttig zijn voor ingenieurs om de effectiviteit van het programma te evalueren

De afbeelding hierboven legt uit:

► Vermogen warmtebron 150W;

►Linker afbeelding: traditioneel aluminium koellichaam, lengte 30,5 cm, basisdikte 1,5 cm, gewicht 4,4 kg, er kan worden vastgesteld dat de warmte geleidelijk wordt verspreid met de warmtebron als middelpunt;

►Rechterfoto: het koellichaam nadat 5 heatpipes zijn geïmplanteerd, de lengte is 25,4 cm, de basisdikte is 0,7 cm en het gewicht is 2,9 kg.

In vergelijking met het traditionele koellichaam wordt het materiaal met 34% verminderd.Er kan worden vastgesteld dat de warmtepijp de warmte isotherm kan afvoeren en de radiatortemperatuur. De verdeling is uniform en er is vastgesteld dat er slechts 3 warmtepijpen nodig zijn voor warmtegeleiding, wat de kosten verder kan verlagen.

Verder moet R & D-personeel de lay-out en het contact van de warmtebron en de heat pipe-radiator ontwerpen.Met behulp van infrarood warmtebeeldcamera's ontdekten R & D-personeel dat de warmtebron en radiator warmtepijpen kunnen gebruiken om de isolatie en overdracht van warmte te realiseren, wat het ontwerp van het product flexibeler maakt.

De afbeelding hierboven legt uit:

► Vermogen warmtebron 30W;

►Linker afbeelding: de warmtebron staat in direct contact met het traditionele koellichaam en de temperatuur van het koellichaam vertoont een duidelijke thermische gradiëntverdeling;

►Afbeelding rechts: de warmtebron isoleert de warmte naar het koellichaam via de warmtepijp.Het kan worden gevonden dat de warmtepijp warmte isotherm overdraagt ​​en dat de temperatuur van het koellichaam gelijkmatig wordt verdeeld;de temperatuur aan het uiteinde van het koellichaam is 0,5°C hoger dan aan het nabije uiteinde, omdat het koellichaam de omringende lucht verwarmt. De lucht stijgt op en verzamelt zich en verwarmt het verre uiteinde van de radiator;

► R&D-personeel kan het ontwerp van het aantal, de grootte, de locatie en de distributie van heatpipes verder optimaliseren.