Thermische beeldvorming voor de glasvezelindustrie
Iinfrarood thermische camera's worden veel gebruikt en de glasvezelindustrie is ook nauw verwant aan infraroodthermische beeldvorming.
Vezellaser heeft de voordelen van een goede straalkwaliteit, hoge energiedichtheid, hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, goede warmteafvoer, compacte structuur, onderhoudsvrije, flexibele transmissie, enz., en is de reguliere richting geworden van de ontwikkeling van lasertechnologie en de voornaamste toepassingskracht. De totale elektro-optische efficiëntie van een fiberlaser bedraagt ongeveer 30% tot 35%, en de meeste energie gaat verloren in de vorm van warmte.
Daarom bepaalt de temperatuurregeling tijdens het werkproces van de laser direct de kwaliteit en levensduur van de laser. De traditionele contacttemperatuurmeetmethode zal de structuur van het laserlichaam vernietigen, en de enkelpunts contactloze temperatuurmeetmethode kan de vezeltemperatuur niet nauwkeurig vastleggen. Het gebruik van infraroodthermische camerahet detecteren van de temperatuur van optische vezels, met name de smeltverbindingen van optische vezels, tijdens het productieproces van optische vezellasers kan de ontwikkeling en kwaliteitscontrole van optische vezelproducten effectief garanderen. Tijdens de productietest moet de temperatuur van de pompbron, combiner, pigtail, enz. worden gemeten om de productkwaliteit te garanderen.
Warmtebeeldtemperatuurmeting aan de toepassingszijde kan ook worden gebruikt voor temperatuurmeting bij laserlassen, lasercladding en andere scenario's
De unieke voordelen van een thermische infraroodcamera toegepast op fiberlaserdetectie:
1. Thermische cameraheeft de kenmerken van temperatuurmeting over lange afstanden, contactloos en grote oppervlakken.
2. Professionele software voor temperatuurmeting, die vrij het bewakingstemperatuurgebied kan selecteren, automatisch het hoogste temperatuurpunt kan verkrijgen en registreren en de testefficiëntie kan verbeteren.
3. De temperatuurdrempel, bemonstering op een vast punt en meerdere temperatuurmetingen kunnen worden ingesteld om automatische gegevensverzameling en curve-generatie te realiseren.
4. Ondersteun verschillende vormen van alarmen over te hoge temperaturen, beoordeel automatisch afwijkingen op basis van de ingestelde waarden en genereer automatisch gegevensrapporten.
5. Ondersteun secundaire ontwikkeling en technische diensten, bied SDK voor meerdere platforms en faciliteer de integratie en ontwikkeling van automatiseringsapparatuur.
Bij het productieproces van vezellasers met hoog vermogen kunnen er optische discontinuïteiten en defecten van een bepaalde omvang in de vezelfusieverbindingen optreden. Ernstige defecten veroorzaken abnormale verwarming van de vezelfusieverbindingen, waardoor schade aan de laser of brandende hete plekken ontstaan. Daarom is temperatuurmonitoring van vezelfusielasverbindingen een belangrijke schakel in het productieproces van fiberlasers. De temperatuurbewaking van het vezellaspunt kan worden gerealiseerd door gebruik te maken van de thermische camera, om te beoordelen of de kwaliteit van het gemeten vezellaspunt gekwalificeerd is en de productkwaliteit te verbeteren.
Het gebruik van onlinethermische camerageïntegreerd in automatiseringsapparatuur kan de temperatuur van optische vezels stabiel en snel worden getest om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Posttijd: 16 februari 2023