Thermisch ontwerp en beheer

Oververhitting (temperatuurstijging) is altijd de vijand geweest van een stabiele en betrouwbare werking van het product.Wanneer R&D-personeel op het gebied van thermisch beheer productdemonstraties en -ontwerpen uitvoert, moeten zij rekening houden met de behoeften van verschillende marktentiteiten en de beste balans bereiken tussen prestatie-indicatoren en uitgebreide kosten.

Omdat elektronische componenten in principe worden beïnvloed door de temperatuurparameter, zoals de thermische ruis van de weerstand, de afname van de PN-overgangsspanning van de transistor onder invloed van temperatuurstijging, en de inconsistente capaciteitswaarde van de condensator bij hoge en lage temperaturen .

Met het flexibele gebruik van warmtebeeldcamera's kan R&D-personeel de werkefficiëntie van alle aspecten van het ontwerp van warmteafvoer aanzienlijk verbeteren.

Thermisch beheer

1. Evalueer snel de warmtebelasting

Een warmtebeeldcamera kan de temperatuurverdeling van het product visueel in beeld brengen, waardoor R&D-personeel de thermische verdeling nauwkeurig kan beoordelen, het gebied met overmatige warmtebelasting kan lokaliseren en het daaropvolgende ontwerp van de warmteafvoer doelgerichter kan maken.

Zoals je in de onderstaande afbeelding kunt zien, betekent hoe roder hoe hoger de temperatuur.

▲PCB-plaat

2. Evaluatie en verificatie van het warmteafvoerschema

In de ontwerpfase zullen er verschillende warmteafvoerschema's zijn.De warmtebeeldcamera kan R&D-personeel helpen om snel en intuïtief verschillende warmteafvoerschema's te evalueren en de technische route te bepalen.

Het plaatsen van een discrete warmtebron op een grote metalen radiator zal bijvoorbeeld een grote thermische gradiënt genereren, omdat de warmte langzaam door het aluminium naar de vinnen (vinnen) wordt geleid.

Het R&D-personeel is van plan warmtepijpen in de radiator te implanteren om de dikte van de radiatorplaat en het oppervlak van de radiator te verminderen, de afhankelijkheid van geforceerde convectie te verminderen om zo het geluid te verminderen en de stabiele werking van het product op lange termijn te garanderen.De warmtebeeldcamera kan zeer nuttig zijn voor ingenieurs om de effectiviteit van het programma te evalueren

De afbeelding hierboven legt uit:

► Warmtebronvermogen 150W;

►Linkerfoto: traditioneel aluminium koellichaam, lengte 30,5 cm, basisdikte 1,5 cm, gewicht 4,4 kg, het blijkt dat de warmte geleidelijk wordt verspreid met de warmtebron als middelpunt;

►Rechterfoto: het koellichaam nadat 5 warmtepijpen zijn geïmplanteerd, de lengte is 25,4 cm, de basisdikte is 0,7 cm en het gewicht is 2,9 kg.

Vergeleken met het traditionele koellichaam is het materiaal met 34% verminderd.Er kan worden vastgesteld dat de warmtepijp de warmte isotherm en de radiatortemperatuur kan afvoeren. De verdeling is uniform en er is vastgesteld dat er slechts 3 warmtepijpen nodig zijn voor warmtegeleiding, wat de kosten verder kan verlagen.

Verder moet R&D-personeel de lay-out en het contact van de warmtebron en de warmtepijpradiator ontwerpen.Met behulp van infrarood-warmtebeeldcamera's ontdekte R&D-personeel dat de warmtebron en radiator warmtepijpen kunnen gebruiken om de isolatie en overdracht van warmte te realiseren, wat het ontwerp van het product flexibeler maakt.

De afbeelding hierboven legt uit:

► Warmtebronvermogen 30W;

►Linkerafbeelding: De warmtebron staat in direct contact met het traditionele koellichaam en de temperatuur van het koellichaam vertoont een duidelijke thermische gradiëntverdeling;

►Rechterfoto: De warmtebron isoleert de warmte via de warmtepijp naar het koellichaam.Het blijkt dat de warmtepijp warmte isotherm overdraagt, en dat de temperatuur van het koellichaam gelijkmatig verdeeld is;de temperatuur aan het uiteinde van het koellichaam is 0,5°C hoger dan het nabije uiteinde, omdat het koellichaam de omringende lucht verwarmt. De lucht stijgt op en verzamelt zich en verwarmt het uiteinde van de radiator;

► R&D-personeel kan het ontwerp van het aantal, de grootte, de locatie en de distributie van heatpipes verder optimaliseren.